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梭式窑的冷却方式

2020-04-08 16:55:36

梭式窑从窑炉的结构来说,应选用吸热量小,工业天然气炉升温速度较快的轻质砖、陶瓷纤维甚至  纳米绝热材料作为窑体和窑车的材料,一边加速窑内的升温速度,提高窑内温度场的均匀  性,缩短烧成周期及提高产品质量和产量。

因为是间歇式窑炉,其热工特点是不断地经受着冷热循环,每一个生产周期都要经受  由低温到高温、再到保温、然后到冷却的过程。那么它的冷却方式又是怎样的呢?下面我  们来大体的了解一下:

天然气蓄热式台车加热炉

由于梭式窑的结构特点,其冷却过程不可能像隧道窑、辊道窑一样进行冷却,余热回  收利用也是引起其热效率低的原因之一。它的冷却过程和冷却时间,以及冷却时的温度局  均匀性对烧成制品的质量是至关重要的。一般结构都是采用自然冷却,方法是堵塞看火孔  等容易漏入冷空气的部位,关小烟囱的闸门,减少烟囱的抽力,以减少烧嘴附近间隙吸入  的冷空气量,不管怎样处理,冷却过程都会产生温度的不均匀性。靠近有可能漏气的部位  ,冷却速度快。其他部位冷却速度不一致,可能造成冷却开裂、冷轧现象。这时要应尽量  做好防漏措施,特别是要减少烟囱的抽力,尽量关死烟道闸板,减少窑内负压。

梭式窑窑炉,烟道的布设对窑内温度场的均匀性也有很大的影响,可增设烟道,开设  不同大小的吸烟口,以调节各通道局部阻力,改善窑内热烟气流动的均匀性,并充分利用  烟气的余热,来达到降低能耗的效果。

有的采用带火冷却方式,就是在完成高温保温转入冷却后,并不切断燃料,依靠煤气  量大小来达到缓慢降温的目的。这种方式可以改变过去那种煤气一停,温度就急剧下滑的  趋势。如果某一区域温度降的过快,可以通过补充没气量来弥补。从熄火后1300摄氏度时  的急冷到缓冷时的15摄氏度,甚至可以实现降温速度为零的保温控制自如。从而满足产品  的冷却过程要求,并彻底的解决产品冷炸、开裂问题。整个烧成周期为原烧成周期的三分  之一。

通过实践证明,带火冷却过程是可以控制的,温度均匀性也是可以控制,但是可以肯  定的是能耗会有所增加。以上就是对梭式窑冷却方式的一个简单介绍,希望大家能够有所了解。


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