微机内存有烧制工业窑炉产品的烧成曲线和对应的调温空气流量的曲线，由微机内预置的时间程序温度发生器给出产品的烧成曲线，与梭式窑内热电偶测得的温度在微机内进行比较，微机将两者的差值进行运算，输出经伺服放大器驱动执行机构。在升降温的低温阶段，处于比例控制燃烧方式，通过驱动烧嘴前助燃空气的电动调节阀，调节助燃空气的供给量，通过比例调节阀使煤气的供给量按给定的空气系数与助燃空气量同步增减；在高保温阶段，新型梭式窑的自控系统处于脉冲控制燃烧方式，通过自动调节烧嘴的通断比，以改变烧嘴的燃烧或冷却时间使窑内的实测温度值与给定的温度值之差小于允许的调节偏差。同时调温空气的供给量由微机内的时间程序流量发生器给出，与实测的调温空气流量在微机内进行比较和运算后输出，驱动电动调节阀，以改变调温空气流量。

  新型梭式窑窑压控制一方面要防止窑内正压过大，焰气外溢、烧坏钢结构，并使环境温度升高，燃耗增大；另一方面，要防止窑内负压过大，吸入大量冷空气，既使燃耗增大，又会使得窑内局部温度过低。窑内温差增大，降低产品的质量与合格率。通常要求梭式窑内车台面上气压维持在2±0.5Pa之内，但这样的威压传感器价格昂贵且不可靠，故该梭式窑不设窑压自动调节装置，烟气靠铁皮烟囱抽出，并在出口处设置电动调节阀，通过调节该位置的压力，使窑内既不会产生过大的正压，也不会产生过大的负压。

烧砖直线窑设备使用起来产量比较大，工业窑炉厂家快盈lll而且它的质量比较高，可以很大的程度上节省了劳动力，提高了生产的产品质量。烧砖直线窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧成制度不宜随意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，灵活性较差。

重点改造高耗电的中小型电机及风机、泵类系统，严禁落后低效电机的生产、销售和使用。采用变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式，重点对大中型变工况电机系统进行调速改造，提高电机系统运行效率。通过软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等，合理配置能量，实现系统经济运行。以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械传动方式，工业窑炉价格逐步采用交流调速取代直流调速，采用高新技术改造拖动装置。加快电机系统节能改造步伐，鼓励节能服务公司采用合同能源管理、设备融资租赁等市场化机制推动电机系统节能改造。